이동기지국 전시물 제작 사례

뽀니는 다이어트를 시작했는데요, 배가 고프니 의욕도 없고 짜증만 가득해져서 밥도 먹고, 간식도 먹고.. 그냥 막 먹어버렸어요ㅠㅠ 그랬더니 기분이 우째 이래 좋은지..ㅋㅋ.. 이제 다이어트는 평생 바이바비 할래요ㅋㅋ

오늘은 예전에 작업했었던 것 중 이전기지국 전시물 제작 사례를 소개하려고 합니다.

3D프린터를 활용하여 제품 홍보 및 회사소개 목적으로 이동기지국 전시모형 3종을 제작해드렸습니다.

 

여기서 잠깐!!!!

 

이동기지국이란? 기지국이 없어서 서비스를 제공하지 못하는 지역에 대해 긴급히 서비스를 제공할 필요가 있거나 일시적으로 통화량이 폭주하는 지역의 원활한 통화 소통을 위하여 수시로 이동하여 서비스를 제공할 수 있는 기지국을 말합니다.

RP(Rapid prototype)를 사용하는 이유는 원재료를 깎아내는 가공법에 비해 재료를 쌓아 올리며 제작하는 방식이다 보니 상대적으로 재료 소비가 적고, 작고 복잡한 형상도 제작 가능하며 최고의 장점인 다품종 소량생산이 가능하기 때문입니다.

총 3가지 종류의 전시모형을 제작했으며 3D데이터를 받아서 일부 수정작업을 거쳐 SLA방식으로 진행하였습니다.

 

이 방식은 광경화성 액체 수지가 담긴 수조에 레이저를 투사하여 경화시키는 방법으로 적층해나가는 방식으로 출려물의 정밀도가 높으며 표면 조도가 우수합니다.

단점이라면.. 출력 후 세척과정이 필요한데 조형물이 정교할수록 지지대 제거에 많은 시간이 소요된다는 점인데요, 그래도 제품의 퀄리티가 높으니 모형제작에는 딱 맞는 제작방식 중 하나입니다~~

3차원 파일 클라이언트 쪽에서 받아 일부 수정을 거쳤고, 제품의 형상을 컴퓨터로 미리 확인할 수 있도록 랜더링 작업을 통해 케이스를 포함한 제품모형까지 시안 확인을 마친 뒤 제작을 진행하였습니다.

 

무선통신기와, 자동차모형, 배모형 3종으로 구성된 이번 전시물은 전부 3D프린팅 작업으로 진행하였고, 아주 작은 디테일까지 살려 정교하게 표현하려고 부품 하나하나 세밀하게 살폈습니다.

축소모형이다 보니 실제 제품과 동일한 디자인과 색이 들어가야 했기 때문에 출력 후에는 후가공을 진행했는데요, 퍼티, 샌딩작업을 거친 후 서페이스 작업으로 마무리하고 도색작업을 진행하였습니다.

 

그리고 완성된 후에는 전시품을 보호하기 위해 케이스를 제작했는데 아크릴이 아닌 강화유리로 제작하였습니다.

 

완성된 모습을 보니 선박모형은 정말 실제 해양경찰 배와 정말 똑같이 제작되었네요!!

전시물 제작을 하실 때는 소재의 성질과 형상, 생산 수량 등을 꼼꼼하게 따져보고 조건에 부합하는 가장 적합한 공정을 선택해서 작업을 진행해야 불필요한 제작 비용을 줄일 수 있으니 꼭 참고 하세요~

창원 전시모형 전문업체 다만드러는 고객이 원하는 조건에 부합하는 가장 적합한 공정 방법을 찾아서 제작해드립니다.

 

시제품, 목업, 건축모형 및 조형물 제작까지 모두 고퀄리티 제품으로 만나보실 수 있습니다.