안녕하세요. 모형제작 전문 업체 다만드러입니다. 오늘 포스팅에서는 3D프린팅을 활용한 피규어 제작 방법에 관해서 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 피규어 제작은 크게 소량 생산과 대량 생산 2가지 성격으로 분류됩니다. 전자의 경우 레진을 이용한 복제부터 SLA 방식의 3D프린터를 활용하는 등 다양한 제조 방법들이 있습니다. 제품 양산시에는 주로 금형 사출 방식을 많이 사용하고 있습니다.
3D프린팅 피규어 제작 과정을 알아보겠습니다. 일반적으로 3D프린터는 기존의 CNC 가공 방식과 다른 재료를 적층해서 제품의 형상을 구현하는 매우 독특한 생산 방식을 활용합니다. 이와 같은 제조 방식의 특성으로 다양한 디자인을 구현할 수 있고 다품종 소량생산에 유리하며 제조 현장에서는 시제품 제작 분야에서 매우 많이 적용되고 있는 제조 방법입니다.
이와 같이 3D프린터를 활용하여 제품 제작을 진행하기 위해서는 먼저 CAD 프로그램을 활용하여 제작된 제품의 디자인 또는 설계 도면이 필요합니다. 이와 같은 작업을 진행한 이후에는 해당 CAD 데이터를 사용하여 3D프린팅 피규어 제작에 필요한 G-Code를 생성하고 이 파일을 3D프린팅 장비에 입력하면 부품 생산을 진행하게 됩니다.
3D프린팅 피규어 부품 제작이 완료되고 나면 다음에는 각 파트별로 후가공을 진행합니다. 후처리 작업의 종류로는 표면 처리, 샌딩, 도색 크게 3가지로 분류됩니다. 적층가공 방식의 특성상 우리 눈에는 보이지 않는 아주 얇고 미세한 결이 존재하기 때문에 출력물 자체로만 봤을 때는 CNC 가공품과 비교했을 때 표면 조도가 많이 떨어지는 편입니다. 그래서 퍼티와 서페이서 같은 재료를 입혀서 미세한 틈을 매워주고 사포로 갈아주면서 표면 작업을 진행합니다. 이렇게 면처리 작업이 완료되고 나면 본격적으로 3D프린팅 피규어 작업에서 제일 중요한 도색 작업을 진행합니다. 각 파트별로 색을 입히고 이후에 건조 과정을 거쳐서 조립하는 것으로 작업이 완료됩니다.
3D프린팅을 활용한 피규어 제작 방법은 위에서 언급했듯이 소량 제작에 적합합니다. 만약 100개 이상 대량 제작이 요구될때는 3D프린터를 활용하는 것도 방법이지만 간이 금형을 이용한 플라스틱 사출 성형법도 매우 좋은 대안이 될 수 있습니다.
보시는 제품은 PVC 소재를 활용하여 제작된 피규어 제작 사례입니다. 총 2종의 캐릭터로 500개 생산을 지원했습니다. 간이 금형을 이용한 플라스틱 사출 소량 생산법을 적용하였으며 이처럼 제품에 요구되는 다양한 성격들을 고려하여 적합한 제작 방식을 선정하는 것만으로도 제품 제작 과정에서 발생하는 비용 부담과 작업기간을 크게 단축할 수 있습니다.
다만드러에서는 3D프린팅 피규어부터 전시 모형 등 다양한 제품을 제작해드리고 있습니다. 오늘 소개드린 작업 관련 상담 및 제작 견적을 요청하실 때는 블로그 하단에 위치하고 있는 견적문의란을 이용하시면 빠르고 편리하게 견적을 문의할 수 있습니다.
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