SLA3D프린팅으로 제품 제작하는 방법.

오늘은 다양한 3d프린터 종류 중에서도 SLA3D프린팅으로 제품 제작하는 방법에 대해 포스팅하도록 하겠습니다.

 

SLA방식은 Stereo Lithography Apparatus의 약자로 광경화 적층방식이라고도 불리는데요, 광경화성 액체 수지가 담긴 수조에 레이저를 쏘아 굳혀 형상을 만드는 방식으로 최초로 입체모형을 출력하는 프린터로 가장 먼저 개발된 장비입니다.

비슷한 형식의 방식으로는 DLP3D프린터도 있는데요, 두 가지의 차이점은 빛을 쏘는 장비가 레이저냐, 영사장치냐로 나뉩니다.

 

이 방식의 장비 특징은 정교한 출력물 구현이 가능하다는 것! 그리고 출력속도가 빠르다는 장점이 있습니다.

단점으로는 그 어떤 것보다 장비와 재료가 비싸다는 것!

아무래도 어떤 제품 제작에 있어서든 비용적인 부분을 무시할 수 없죠. 예산이 많이 들수록 부담스럽기도 하고, 많이 고민되는 부분이라 재료가 비싸면 당연히 출력물도 비싸지기 때문에 이 장비의 최대 단점이 아닌가.. 싶어요.

또 원료와 색상이 제한적이고, 광경화성 수지를 사용해서 출력하기 때문에 세척과정이 필수이고, 출력물을 고정해주는 지지대가 생기는데 그것을 따로 제거해줘야 합니다.

이러한 단점들이 있지만 이 방식으로 출력을 하는 이유는 바로 품질! 정밀도가 굉장히 높고, FDM방식과는 달리 표면조도가 우수하니 후가공을 따로 거치지 않아도 되기 때문입니다.

 

SLA3D프린팅을 활용하여 제품 제작을 하기 위해서는 다른 방식도 그렇지만 3D데이터는 필수입니다.

보통 설계작업은 카티아, 라이노, 인벤터 등 프로그램을 활용해서 만드는데 모델링을 할 줄 모른다고 제품 제작까지 안 되는 것은 아닌데요, 요즘 여러 서비스 대행업체가 많기 때문이죠.

대행업체 중 3D설계를 해주는 곳이 많은데 보통 3D출력과 함께 하거나 디자인 전문 업체에서 데이터를 제작해드립니다.

 

3D파일이 만들어졌다면 출력을 진행하게 되는데 FDM, DLP, SLA, SLS 등 다양한 방식이 있어서 원하는 소재로 출력을 하거나 소재에 대해 잘 모르겠다고 하시면 사용 목적이나 용도에 따라 업체에서 가장 적합한 소재를 추천드립니다.

보통 크기가 큰 제품의 경우에는 FDM을, 크기가 아주 작거나 복잡한 모형의 경우 SLA로 출력을 하는 편인데 꼭 크기에 따라서 결정되는 것은 아니고, 정밀도나 강도, 출력물 퀄리티에 따라서 결정되기도 합니다.

 

두 가지 방식에 대한 특징을 간단히 설명하자면 FDM의 경우 프린터와 소재가 저렴한 편이기 때문에 비용적인 면을 생각한다면 이 방식을, 정밀도가 많이 요구되는 작업의 경우 광경화 적층방식을 많이 사용합니다.

출력되었으면 선택에 따라 후가공을 합니다.

외형디자인만을 보는 시제품이라면 후가공은 필수가 아니지만 전시모형이나 색을 입혀야 하는 것이라면 퍼티, 샌딩작업과 서페이스 작업 그리고 도색작업도 진행해야 합니다.

후가공을 거치지 않기 위해 품질 좋은 SLA3D프린팅을 활용해 출력하는 경우도 많습니다.

퍼티, 샌딩 작업을 표면이 매끄러워질 때까지 계속 반복해야 하는 작업이기 때문에 생각보다 굉장히 번거롭고 힘든 작업이기 때문이죠.

지금까지 SLA방식 장비를 활용해 제품제작 하는 방법에 대해 알아보았는데요, 3D프린터 전문업체 다만드러는 3D설계부터 3D프린팅까지 원스탑 서비스로 고객의 아이디어, 디자인을 기반으로 니즈(Needs)를 파악한 퀄리티 있는 모형을 제작해드립니다.

모형, 시제품제작 문의는 다만드러로~!! 아시죠??