3D설계부터 플라스틱모형 제작까지 원스탑으로 진행하기

불타는 금요일~~불금!! 너무나 신나는 뽀니입니다*^^*

요즘 시간이 너무 빨리 지나가는 것 같아요. 어제 월요일이었던 것 같은데 벌써 금요일이라니!!! 일을 너무 열심히 해서 시간이 잘 가는 건지..ㅋㅋ 뿌듯함이 느껴지네요.

오늘은 3d설계부터 플라스틱모형 제작까지 원스탑으로 진행하는 법에 대해 알려드릴께요.

최근 모델링부터 시제품제작까지 한 번에 다해주는 업체들이 많이 늘어나고 있는데요, 공부도 그렇고 그림 그리는 것도 하면 할수록 는다는 말이 괜히 있는게 아닌 것처럼 이런 작업을 많이 해본 업체가 다양한 경험을 바탕으로 노하우가 쌓여서 실력이 좋다는 건 다들 아실꺼예요. 이런 것이야 말로 알아보지 않아도 누구나 알 수 있는 일이지요!

 

퀄리티도 퀄리티지만 작업을 얼마나 체계적으로 해주는가, 금액적이 부분도 꼼꼼히 비교해보고 따져봐야 합니다.

업체들마다 포트폴리오들이 준비되어 있어서 홈페이지만 들어가도 알 수 있는데요, 금액적인 부분은 형상에 따라서 그리고 작업방법에 따라서 달라지게 됩니다.

3D설계의 경우 카티아(CATIA), 캐드(CAD), 라이노(Rhinoceros 3D), 인벤터(Inventor) 등을 주로 사용하며 기구, 디자인 설계에 따라 프로그램을 사용하는데요, 모델링 완성이 되면 구체적인 이미지와 그에 따른 설명도 상세히 해드리며 고객의 이해도를 보다 높이기 위해 렌더링 이미지도 제공합니다.

시제품으로는 주로 플라스틱모형으로 제작을 하는데요, 여기도 다양한 방법이 있습니다.

3D프린팅과 CNC가공, 진공주형 등 어디에 어떻게 사용되는지에 따라서 구체적인 상담을 통해 보다 나은 작업방법을 제시해드립니다.

 

이는 정밀도와 표면 조도 그리고 수량에 따라서도 달라지게 되는데요, 다품종소량생산의 경우 3D printing이 적합하며 강도, 정밀도, 표면조도에 따라 FDM(Fused Deposition Modeling), SLA(Stereo Lithography Apparatus)방식 등 선택할 수 있습니다.

필라멘트압출방식의 경우 다양한 소재 적용이 가능하며 단순한 구조로 인해 대형화에 용이합니다. 하지만 한층 한층 적층하는 방식이다 보니 표면이 매끄럽지 못하고 강도가 강한 만큼 깨지기 쉽다는 단점이 있습니다.

정밀도를 중요하다고 하신다면 광경화 적층방식을 추천드립니다. 이 방식은 정밀도가 아주 높은 편이며 표면 조도가 아주 우수합니다. 그리고 출력 후 세척과정이 필요하고, 조형물이 정교할수록 지지대를 많이 세우기 때문에 서포터 제거에 많은 시간이 소요됩니다.

CNC가공의 경우 수량이 많으면 추천드리지만 한 두 개만 제작한다. 하시면 적합하지 않은 방법으로 추천해 드리지 않습니다. 왜냐면 재료를 절삭해서 만드는 방식이다 보니 재료가 많이 소비되며 소량의 경우 제작하기 꺼려하는 업체들이 많고, 수량이 많을수록 단가가 낮춰지다 보니 3D프린터를 이용하는 것에 비해 비용적인 부분에 부담을 느끼실 수도 있습니다.

 

제품개발을 위해 3D설계부터 플라스틱모형 제작까지 각기 다른 업체를 통해 진행하게 되면 번거롭기도 하고 다음 과정에서 오류가 생겼을 때 수정 시 의사전달이 잘 안될 수 있습니다. 하지만 전체를 한 번에 제작을 맡기게 되면 업체 선정에 있어 번거로움을 덜 수 있고, 전체적인 개발 과정에 책임감을 가지고 진행하기 때문에 문제가 발생했을 때 해결하기가 쉽습니다.

모형제작업체 다만드러에서는 각 분야의 실력 있는 전문가들이 모여 제작에 있어 합리적인 가격으로 가장 적합한 방법을 제시해드립니다.

오늘 남은 하루 마무리 잘 하시구요~ 즐거운 주말되세요.